produtos

torneado por ultrasóns Equiment Imposición de vibracións por ultrasóns

Descrición curta:


Detalle do produto

FAQ

Etiquetas do produto

Ferramenta de mecanizado por ultrasóns de aliaxe de aluminio de longa duración

Descrición

Frecuencia: 20 kHz Potencia: 1000W
Amplitude: 15 ~ 50um Sobrecorte de lagoa: 0,02-0,1
Luz alta:

Usinagem por ultrasóns rotativo

,

perforación asistida por ultrasóns

torneado por ultrasóns Equiment Imposición de parámetro de vibración por ultrasóns

Elemento Parámetro
Abrasivo Carburo de boro, óxido de aluminio e carburo de silicio
Tamaño da area (d0) 100 - 800
Frecuencia de vibración (f) 19 - 25 kHz
Amplitude de vibración (a) 15 - 50 µm
Material da ferramenta Aliaxe de titanio de aceiro brando
Relación de desgaste Volframio 1,5: 1 e vidro 100: 1
Sobrecortes de lagoa 0,02-0,1 mm

A imposición de vibracións por ultrasóns cambia radicalmente a estrutura xeométrica da superficie resultante. A figura 3-a, b mostra fotografías das superficies de pezas de aceiro endurecido tratadas por ENXEÑARÍA PARA O DESENVOLVEMENTO RURAL Jelgava, 25.-27.05.2016.
220 tornos tradicionais (pezas dereita) e ultrasóns (fragmentos esquerda) ás velocidades de corte de 10 m · min-1 (a)
e 60 m · min-1 (b) e 0,05 mm · rev-1. É evidente unha diferenza radical na calidade das superficies.
A superficie obtida mediante xiro por ultrasóns ten unha estrutura estritamente regular. Isto confírmase no perfilograma de superficie (Fig. 3-c), que parte dereita obtívose mediante xiro tradicional coa parte esquerda - por xiro por ultrasóns. As cunetas recorrentes cos pasos de avance de 0,05 mm, que se poden observar en ambas as partes do perfilograma, representan un rastro da parte superior do cortador. Na figura 3, o segmento de torneado por ultrasóns demostra impresións de xiro periódicas debido ás interaccións periódicas (coa frecuencia de 20 kHz) entre a ferramenta e a peza. Ademais, estas impresións, se se agrandan, obsérvanse na superficie (Fig. 3-a), pero aquí non son visibles xa que o seu chanzo é moito menor debido á baixa velocidade de corte.

微信图片_20201202131627
Fig. 3. Aceiro endurecido: a, b - superficies tratadas; c - exemplo de perfilograma

 

Tal diferenza nos resultados do corte é causada polo cambio do réxime de corte. No corte tradicional baixo a interacción continua entre a ferramenta e a peza, a zona de deformación plástica está situada nas proximidades dos bordos de corte e propágase coa velocidade de corte. Esta zona está chea de micro-rachaduras, distribuídas aleatoriamente. Como resultado, a superficie ten unha distribución irregular da microrudeza. O corte por ultrasóns é o resultado de micro impactos periódicos, que teñen éxito cunha alta frecuencia. Debido á alta frecuencia de repetición e ao curto período de pulsos, a zona de deformación plástica concéntrase nun pequeno barrio da parte superior da ferramenta e a zona non está saturada de microfisuras que non teñen tempo de crecer. Polo tanto, unha pista do cortador na superficie da peza ilustra de feito unha pegada da súa forma, como se mostra na Fig. 3-b.

 

Aluminum Alloy Ultrasonic Machining Tool High Strength Long Life Span 0


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e mándana